Главная страница / Товары / Токарный станок Headman T65MSY-750 с ЧПУ Siemens 828D

Токарный станок Headman T65MSY-750 с ЧПУ Siemens 828D

Диаметр обработки - 390 мм

Длина обработки - 547 мм

Система ЧПУ - Siemens 828D

Листайте в бок, чтобы увидеть все характеристики

Высокоточные токарные обрабатывающие центры «HEADMAN» серии «T» предназначены для токарной обработки, фрезерования, расточных операций, сверления, нарезания резьбы, с точностью позиционирования 0,008 мм и повторяемостью 0,003 мм.

Конструкции станины, мощный шпиндель с жидкостным охлаждением 22/26 кВт с крутящим моментом до 450 Нм, высокоточные линейные роликовые направляющие, позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой деталей.

Высокоточные токарные станки с ЧПУ «HEADMAN» серии «Т» применяются во всех отраслях машиностроения, в широкой сфере различных типов промышленности, в автомобильной, авиационно-космической, приборостроении и других.

Преимущества токарных станков Headman серии T

Превосходная точность

Повышенные стандарты качества — точность станков Headman серии T превышает международные стандарты ISO на 50%, а по показателю радиального биения шпинделя превосходит стандарт на 80% (достигая значения 0,003 мм).

Технологические особенности

Высокая жесткость конструкции станины обеспечивает стабильность при обработке
Мощный шпиндель с крутящим моментом до 450 Нм позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку
Линейные направляющие обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость

Производственные преимущества

Универсальность применения — возможность замены шлифования токарной обработкой
Технология компенсации тепловых деформаций для поддержания точности
Широкий диапазон обработки — работа с деталями высокой твердости (до 63 HRC)

Экономическая эффективность

Энергосберегающие функции — автоматическое отключение при простое
Снижение затрат на вспомогательные материалы благодаря эффективной системе смазки
Минимизация брака за счет высокой точности обработки

Удобство эксплуатации

Эргономичная конструкция с централизованным расположением элементов управления
Защитная система с закрытыми кожухами для безопасной работы
Вместительные инструментальные ящики для хранения оснастки

Надежность компонентов

Высококачественные комплектующие от ведущих производителей (подшипники NSK, направляющие THK)
Сервогидравлическая система револьверной головки для надежной фиксации
Современная система централизованной смазки и охлаждения

Наименование			Единицы измерения	Значение
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки			мм	Ø650
Максимальный обрабатываемый диаметр			мм	Ø390
Максимальная обрабатываемая длина			мм	547
Максимальный диаметр прутка			мм	74
Перемещения по осям		X	мм	230
		Y	мм	100 (±50)
		Z	мм	810
		W	мм	771
Главный шпиндель	Размер патрона		дюйм	10
	Частота вращения шпинделя		об/мин	4000
	Торец шпинделя			А2-8
	Диаметр отверстия в шпинделе		мм	Ø91
	Мощность (40% ED / Непрерывно)		кВт	26 / 22
	Максимальный крутящий момент		Нм	450
Контршпиндель	Размер патрона		дюйм	8
	Частота вращения шпинделя		об/мин	5000
	Торец шпинделя			А2-6
	Диаметр отверстия в шпинделе		мм	Ø50
	Мощность (40% ED / Непрерывно)		кВт	7,5 / 11
Револьверная головка	Тип			BMT65
	Количество инструментальных позиций			12
	Размер токарного инструмента		мм	25 х 25
	Диаметр хвостовика расточной оправки		мм	Ø40
	Максимальный диаметр сверла/фрезы		мм	20
	Максимальный размер метчика		мм	М20х2,5
	Частота вращения		об/мин	5000
	Мощность		кВт	5,5
Скорость подачи		X	мм/мин	30 000
		Y		21 000
		Z		33 000
		W		30 000
Емкость бака для СОЖ			л	230
Требуемое давление сжатого воздуха			МПа	0,5
Расход воздуха			л/мин	160
Потребляемая мощность			кВА	49
Габариты станка		Длина	мм	2 955
		Ширина		1 940
		Высота		1 897
Вес станка			кг	6 500

Система ЧПУ SIEMENS 828D
Мотор-шпиндель SIEMENS — 4000 об/мин, 22/26 кВт. – главный шпиндель
Мотор-шпиндель SIEMENS — 5000 об/мин, 7,5/11 кВт. — контршпиндель
Жидкостное охлаждение шпинделя
10″ глухой патрон главного шпинделя
8” глухой патрон контршпинделя
Подшипники шпинделя NSK
Ось С токарного шпинделя
Одновременное управление по 4-м осям (X, Y, Z, C)
Сервоприводы по осям X/Y/Z/W – SIEMENS
Высокоточные линейные направляющие по осям X/Y/Z/W – THK
Приводная револьверная голова на 12 позиций BMT65
Инструментальная оснастка для револьверной головы:

— Блок для проходного резца (25х25мм) – 4 шт.

— Блок для расточного инструмента (Ø40мм) (с задней крышкой для подвода СОЖ) – 3 шт.

— Блок для торцевого резца (25х25мм) – 1 шт.

— Приводной осевой блок – 1 шт.

— Приводной радиальный блок – 1 шт.

— Заглушка – 2шт.

Гидравлическая станция
Электрический кабинет
Кондиционер электрошкафа
Система подачи СОЖ
Педали зажима / разжима патронов
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП по осям X/Y/Z/W
Полностью закрытая зона обработки
Рабочее освещение
Трехцветная сигнальная лампа
Программируемая задняя бабка
LAN порт
USB порт
Слот карты CF
Регулировочные болты и опоры для установки станка
Инструмент для базового обслуживания станка
Инструкция по эксплуатации станка на русском языке
Упаковка

Компания «Headman» основана в начале 90-х годах инженерами, которые применяют полученный опыт и современные технологии при проектировании и изготовлении высокоточного оборудования. Компания была основана по программе импортозамещения высокоточных токарных станков в основном для автомобильной промышленности.

Компания «Headman» является крупнейшим производителем высокоточных токарных станков в Китае.

Основная продукция компания «Headman»:

токарные станкaи с ЧПУ,
токарные обрабатывающие центры,
вертикальные обрабатывающие центра,
роботы и автоподающие устройства,
специализированное оборудование для изготовления наукоемких изделий.

Машины очень популярны и имеют хорошую репутацию в Китае, в России и многих странах Европы, Америки и Азии. Все оборудование проходит жесткий контроль качества.

Также, компания «Headman» обеспечивает полное обслуживание клиентов: снабжение необходимым инструментом, оснасткой, запасными частями и узлами, а также имеет свою собственную сервисную службу, которая обеспечит запуск, наладку оборудования и обучение персонала.

Количество произведённых станков в год – более 10 000 шт.